QAL10-3-1.5鋁青銅
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耀全金屬
QAl10-3-1.5鋁青銅 
QAl10-3-1.5鋁青銅具有高的強度及耐摩擦性，不易釬焊，有較高抗氧化性和耐蝕性，QAl10-3-1.5用于制作高溫條件下的耐磨件和標準件，如齒輪，軸承，飛輪。
QAl10-3-1.5化學成分:
硅(Si)≤0.10,磷(P)≤0.01,鉛(Pb)≤0.03,銅(Cu)余量,鐵(Fe)2.0~4.0,錳(Mn)1.0~2.0,雜質總和%≤0.75
性能
鋁青銅具有許多優(yōu)良的性能。鋁青銅具有很高的強度、硬度和耐磨性，常用來制造齒輪坯料、螺紋等零件。鋁青銅具有很好的抗蝕性，因此可用來制造耐腐蝕零件，如螺旋槳、閥門等。鋁青銅在沖擊作用下不會產生火花，可用來制造無火花工具材料。具有優(yōu)良的導熱系數和穩(wěn)定的剛度，作為模具材料在拉伸、壓延不銹鋼板式換熱器時不會產生粘模、劃傷工件等優(yōu)點，已成為一種新型模具材料。鋁青銅具有形狀記憶效應，已經作為形狀記憶合金得到發(fā)展。鋁青銅合金價格相對便宜，成為一些昂貴金屬材料的部分替代品，如替代錫青銅、不銹鋼、鎳基合金等。正是由于鋁青銅所具有的優(yōu)良特性，越來越受到喜愛，在民用和軍事工業(yè)中起著重要的作用。
鋁青銅焊接要點
焊接鋁青銅的主要困難是鋁的氧化，生成致密而難熔的Al2O3薄膜覆蓋在熔滴和熔池表面。易在焊縫中產生夾渣、氣孔和未熔合等缺陷。清除鋁的氧化物和防止鋁的氧化成為焊接鋁青銅成敗的關鍵。此外w(Al)<7%的單相鋁青銅具有熱脆性，在熱影響區(qū)易產生裂紋，比較難焊。w(A1)≥7%的單相合金和雙相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。
一般不推薦采用氣焊，因為很難完全消除鋁的氧化物有害作用。如果必須采用氣焊，則須對焊絲、焊接坡口作徹底清理，使用含氯化鹽和氟化鹽的熔劑。嚴格采用中性焰等措施。
焊條電弧焊一般用于鋁青銅鍛件或鑄件的焊補。采用ECuAl-c(即T237)焊條。除薄件(≤3mm)外，需采用70°~90°的V形坡口;薄件常不預熱，對于 w(Al)<10%的合金，預熱和層間溫度一般不應超過150℃。焊接鋁含量為10%~13%的鋁青銅，厚工件推薦預熱和層間溫度約260℃，焊件宜快速冷卻。采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。多層焊時層間必須徹底清渣。
耀全金屬QAl10-3-1.5鋁青銅圓棒：φ2.0-500mm
耀全金屬QAl10-3-1.5鋁青銅板材：T0.5-500mm
耀全金屬QAl10-3-1.5鋁青銅線材：φ0.1-15mm
耀全金屬QAl10-3-1.5鋁青銅卷帶：T0.01-2.0mm
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